高速鋼絲纏繞機是集機械、電子氣動、控制、軟件和數(shù)控等技術(shù)體化的多學(xué)科交叉綜合應(yīng)用的復(fù)雜設(shè)備。從提高參數(shù)控制精度及匹配精度的角度出發(fā)，鋼絲纏繞機的結(jié)構(gòu)、組成及實現(xiàn)方式，并對機床本體張力控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)中的關(guān)鍵技術(shù)做了較為深入的探討。
       傳動系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用于多功能布帶纏繞設(shè)備中，采用專用數(shù)控系統(tǒng)、先進機械裝置及控制算法，既實現(xiàn)了纏繞成型過程的自動化，又保證了纏繞制品的質(zhì)量解決了復(fù)合材料零部件成型過程的關(guān)建制造技術(shù)。
       膠管用數(shù)控鋼絲纏繞機主要包括由電機驅(qū)動的齒輪傳動裝置、由該傳動裝置驅(qū)動的兩個或兩個以上的鋼絲錠子盤和膠管牽引裝置。是膠管外纏繞鋼絲增強層的纏繞機。纏繞工藝有兩種，一種是牽引芯棒水平移動，錠子以芯棒中心為中心做圓周旋轉(zhuǎn)將鋼絲按照要求纏繞在芯棒外的膠層上；  另一種方法是，芯棒繞中心轉(zhuǎn)動，錠子在小車上與小車一起水平移動，沿芯棒外的膠層周邊或一側(cè)將鋼絲沿切線方向纏繞在膠層上。其特點是適合纏繞比較大規(guī)格的鋼絲纏繞膠管，并且其纏繞膠布、水布和外膠的包覆都在該機上完成。
       高速鋼絲纏繞機采用交流電機作為動力，用變頻器控制，啟動時增速平滑，傳動軸選用液力聯(lián)軸器，隔離扭振，操作手柄可使纏繞盤具有不同的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停車狀態(tài)。其主軸末端設(shè)置中膠部分，前端設(shè)有分線盤，傳動系統(tǒng)由于四盤纏繞機的四個纏繞層的直徑都不相等，而四個纏繞盤的纏繞行程又都一樣，因此每層的纏繞角度均不同，本機選用54°44的綜合平衡角來滿足工藝要求。纏繞后的膠管由夾持牽引夾持前進，變換率引下部的手柄可以改變牽引速度。根據(jù)膠管纏繞直徑和纏繞角度用手輪調(diào)節(jié)無級變速器以改變行程。在調(diào)節(jié)行程時，必須首先開動機器，然后轉(zhuǎn)動無級變速手輪，測量纏繞螺距的大小，直到滿足工藝要求為止，確保纏繞管的質(zhì)量。
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